一、竹炭制作方法

竹炭的烧制方法主要有两种，干馏热解法和土窑直接烧制法。

（1）干馏热解法：其设备从看主要是外热式立式干馏釜，这种干馏釜在烧制竹炭时，既可使用预干至含水率为20%～25%的竹材，也可使用未经预干的竹材，但以使用经预干的竹材为佳。由于在烧制过程中基本不存在竹炭氧化问题，因此竹炭得率较高，一般为25%左右，高者可达35%，烧制周期一般在48～72小时。但精炼温度提不高，影响竹炭密度；干馏釜容积小，竹炭产量低。浙江省有些厂家就采用这种立式干馏釜烧制竹炭。

（2）土窑烧制法：它是采用燃料（木材）直接加热方式，即窑口由燃料燃烧产生的热量上升到窑顶后，向窑内扩散，其中大部分热气流流动在上层，有小部分热量向四周辐射，由上往下缓慢干燥并达到预炭化；燃烧窑内部分竹材使窑内温度继续升高，除去挥发性物质，此时窑内烟气循环流动，各点热量和温度基本均匀，完成炭化和精炼阶段，得到结构致密的竹炭。土窑烧制法通常有烟熏预干燥、干燥、预炭化、炭化、煅烧（精炼）、自然冷却等阶段。各个阶段有不同的温度，烟熏预干燥阶段为60～100℃，干燥阶段为100～150℃，预炭化阶段为150～270℃，炭化阶段为270～450℃，煅烧阶段为450℃至1000℃左右。从土窑烧炭的过程来看，各阶段的温度和炭化速度是通过操作者“眼观鼻嗅”，一是观察烟囱及窑门出烟口烟的变化；二是通过闻烟味来确定。土窑用的鲜毛竹，一般在室外放置一周左右，在放入窑中进行烟熏预干燥，大约要1周，而自然冷却至窑口温度50～60℃时也需要一周，出窑一般也要2天。所以从装窑到出炭一般要25～30天，竹炭得率一般为20%左右。工艺合理，后期氧化燃烧的量少则得率超过20%，否则会低于20%，甚至更低（因空气漏入或空气量进入过大）。土窑造价便宜，精炼温度高，竹炭密度大，但质量稳定性差，得率不高。

二、拔丝鸡蛋的制作方法

主料：鸡蛋200克
辅料：小麦面粉100克,淀粉(玉米)40克,芝麻10克,
调料：白砂糖100克,花生油150克
拔丝鸡蛋的做法：
1. 将鸡蛋磕入碗内，加入淀粉、面粉调匀；
2. 另将面粉、淀粉、一个蛋清放入碗内，加入清水?匀成糊；
3. 将鸡蛋放入热油中摊成圆饼，晾凉；
4. 圆饼切成4厘米长、1.7厘米宽的块；
5. 将鸡蛋块裹匀蛋清糊下入四五成热的油中炸至呈浅黄色，倒出沥净油；
6. 原勺上火，放入白糖，不断搅动，至糖呈浅黄色起花；
7. 速将鸡蛋下入颠炒裹匀糖汁，撒匀芝麻；
8. 装入已涂好油的盘中，随带凉开水碗速上餐桌。

拔丝鸡蛋的制作要诀：
本品有油炸过程，需备花生油约1000克。

三、配制硫酸铜溶液的一般步骤

配制溶液的一般步骤

1.计算,根据你所需要的浓度,进行计算.

2.称量,用电光天平或天平,电子天平称量.

3.溶解 ,把物质直接溶解在蒸馏水水中

四、豆芽培育过程。

仅供参考，希望采纳，谢谢~~

下面以黄豆为例为您介绍豆芽的栽培技术。

一、基本要求

1、场地。场地应遵循食品企业通用卫生规范GB14881的选址要求，建在交通方便、水源充足，远离粉尘、烟雾、有害气体及污染源的地区。生产区应与生活区分开，配有单独专用的原材料仓库。生产区应具有良好的通风、排水条件，配有加温、降温、排污以及紫外线杀菌灯等设施和防蝇、防虫、防鼠等设施。

2、人员。从业人员应遵循食品卫生法的有关规定，取得健康合格证，凡患有消化道传染病、肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病人员，不得进入生产区从事生产活动。从业人员要按有关规定定期进行健康检查。

3、设备。豆芽制发容器的材料应选择符合有关卫生标准，同时须配有淋洗装置。

4、用水。生产用水应符合生活饮用水卫生标准GB5749的要求。

二、制发

1、原料要求。所选大豆要求发芽率在95%以上。

2、场地、设备消毒。每次制发豆芽之前将生产场地清洗干净，不得使用化学药剂灭菌、虫、鼠、蝇、蚊和蟑螂，可采用下列方法之一消毒：（1）每次使用紫外线杀菌灯进行杀菌。（2）定期用0.1%～0.3%消杀用漂白粉溶液或3%石灰水全面彻底消毒。

制发设备每次使用前，应采用符合食品卫生要求的方法消毒，可采用下列方法之一消毒：（1）用1%消杀用漂白粉溶液或3%石灰水对发芽容器等设备浸泡1h以上，然后用清水冲洗干净。（2）发芽容器经太阳暴晒或用酒精消毒。

3、豆种处理。用清水清洗豆子，同时淘洗2～3遍，洗净泥沙、去除杂质，剔去虫蛀、破残、畸形、霉变、已发过芽、未成熟和特小颗粒。洗豆后，用3%的石灰水浸泡消毒3分钟左右，或用0.1%消毒用漂白粉浸泡7～10小时，或用70℃～80℃热水短时间烫豆消毒。不得使用农用杀菌剂、抗生素及其它防腐剂消毒。

浸豆用水量至少应达到豆子重量的2倍，浸豆期间应根据当时气温的高低酌情换清水1～2次。结束浸豆时再淘洗豆粒2～3遍，并轻轻揉搓、冲洗，漂去剩余豆壳以及豆粒上的黏液。浸豆过程不得添加使用任何化学杀菌剂、防腐剂及抗生素。

4、制发管理。豆粒发芽温度可以通过调温设施进行温度调控，绿豆芽发芽温度宜控制在23～25℃，淋水水温控制在18℃～25℃；黄豆芽发芽温度宜控制在22℃～24℃，淋水水温控制在18℃～24℃。

发芽设备内的空气相对湿度保持在90%以上，调节湿度主要靠淋水解决。夏季3～4小时淋水一次，冬季每5～6小时淋水一次。每次淋水应确保豆芽制发容器底部沥出水，制发前期淋水量小，中后期适当加大水量。

在豆芽制发期间，生产场地每天应通风换气至少1～2次，即使在室内温度较低时，也应进行短时间的通风。

严格做好生产环境、设备和豆种消毒。生产场地应由专人管理，严格禁止闲杂人员进入生产区，减少病菌污染。豆芽培育过程中如出现少量烂芽应及时清除，以免烂芽扩大；出现大量烂芽应将容器内豆芽全部销毁。发生烂豆与烂芽后，下批次生产前应将环境、场地、容器和豆种严格消毒，同时要注意生产用水清洁和制发过程操作卫生。

三、化学药剂使用要求

必须按国家有关规定合理使用化学药剂。不得使用未经国家批准、危害人体健康的化学药剂，如农药、化肥、植物生长调节剂、抗生素以及不符合GB2760规定的其它食品添加剂。限量使用防落素、6-苄基腺嘌呤、赤霉素，所用制剂必须有国家规定的农药登记证、生产许可证、产品质量合格证和产品标准号。

四、质量要求

感官要求。黄豆芽呈自然浅黄色、固有豆香味和口感；无变色、萎蔫、霉烂、杂质和异味。绿豆芽呈自然白色、固有豆香味和口感；无变色、萎蔫、霉烂、杂质和异味。

五、采收

豆芽采收标准根据市场需求确定，产品应无腐烂、无异味。豆芽采收后，可根据市场需求清洗，清洗过程中不得使用保险粉等增白保鲜剂。